钢渣选铁设备是一种可以变废为“宝”的钢渣综合开发生产线设备,它可以将转炉炼钢过程中产生的钢渣进行破碎、磁选、分离、磨细等深加工处理。先分离出粒子钢可以回炉炼钢,剩下的粗颗粒做高速公路路面的“骨”料,碾成末的细钢渣粉选出铁精粉,其余则用作水泥和混凝土高活性掺合料,水洗下来的泥浆还能生产钢渣砖,钢渣处理实现了“零排放”。

  钢渣选铁设备最重要的包含格筛、颚式破碎机、振动筛、胶带输送机、除铁器、磁选机、振动给料机、破碎机、棒磨机、湿式磁选机、过滤机、烘干机等，具体可根据选出产品品位和粒度进行不同的搭配。根据钢渣的特点及客户对成品的要求，钢渣选铁设备生产的基本工艺流程中用到破碎筛分、磁选、磨粉等，初步阶段需采用颚式破碎机将物料得的细碎及筛分，符合规定标准后，进入研磨环节，利用棒磨机，将符合规定标准的钢渣研磨后送入磁选作业，可提取粒子铁及铁精粉。

  钢渣选铁设备干法生产的基本工艺：必须先将钢渣通过破碎机破碎后，通过筛孔为100~300mm格子筛。通常用悬挂磁铁选出大块碎铁，筛分后的筛上产品返回一次破碎，筛下产品用干式磁选机选别，选出中块(十40mm)碎铁，这样有助于保护下一段破碎。通过振动筛筛分后的中块碎铁去掉较大的和较小的碎铁，提高了中块碎铁的质量。将筛下产品与一次中块磁选所抛出的磁性小的部分一起送到二次破碎，然后进入二次磁选作业，并将所得磁性产品通过振动筛筛分得十l0mm铁产品与一lOmm炉渣。一般来说，钢渣处理厂没有磨矿作业，因为破碎已达到足够的解离，通过磁选即可进行废铁回收再利用。

  为了使其能到从钢渣中精选可利用和可回收物质，对钢渣的破碎处理关乎到最直接的经济效益。钢渣破碎机，钢渣粉碎机设备是迎合钢铁业发展需求而研发制造的高强度，超耐用的钢渣破碎机和钢渣粉碎机设备，其最主要特征是，配件使用先进材质，硬度高，从根本上解决钢渣破碎时接触材质不耐磨的问题，配置避让装置在钢渣中混入的大块金属块和异物可以有明显效果地的避让使其不会损坏设备本身而造成停机和造成人员伤害。经钢渣破碎机、钢渣粉碎设备破碎处理后的钢渣可符合在每个方面的对粒型和粒度的需求。钢渣破碎机是引进德国先进的破碎技术而开发的，首先破碎腔型多，用户可根据生产现场情况对其选择破碎效率高、产品粒形好、轧臼壁磨损均匀且常规使用的寿命长的破碎腔型；其次，该设备支持由于核心部件采用了特别的材料制成，对钢渣的破碎力大；然后，粉碎钢渣时，该设备还具有破碎壁长、冲程大、破碎力大的优势，能够对破碎腔中的钢渣进行更充分有效的粉碎，使得每一冲程破碎的钢渣更多，处理效率高。除此之外，该设备日常运作成本较低，是用户处理钢渣的常选投资设备。

  钢渣专用棒磨机可用于钢渣、渣钢的处理，使其得到回收利用，渣成了再生资源，变废为宝，旁边的环境得到一定的改善，为钢铁企业的可持续发展打下了基础。我公司在国内较先涉足钢渣处理行业，在钢渣处理行业积累了丰富的经验，其生产的高效节能型钢渣棒磨机具有节能、环保、可靠、运行成本低等特点。并可做配套生产线，具有工艺流程简单、生产能力大等特点。设备均为滚动轴承支承代替滑动轴承支承，同滑动轴承相比，可节能10-20%；在相同功率情况下，生产能力可提高10-20%；采用润滑脂代替稀油润滑站，为客户节省本金，且后期维护成本较低。也可按用户想要采用滑动支承。

  钢渣棒磨机是电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接经过周边大齿轮减速传动，驱动筒体回转，使钢渣物料在筒体内加工至成品。整体过程中产量高、成品优质。钢渣棒磨机适用于耐材、化工、冶金、玻璃等行业及对磨后成品均匀度要求比较高的研磨作业，近年来多用在建筑用砂的制砂行业，如人工石砂、各种矿石或岩石。

  钢渣棒磨机的工作原理钢渣棒磨机工作时，是由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接经过周边大齿轮减速传动，驱动筒体回转。钢渣棒磨机筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒，磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或斜落状态落下。磨制的物料由给矿口连续进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外，以进行下一段工序作业。

  钢渣球磨机在整个钢渣选铁工作过程中起到关键作用，钢渣在球磨机里边碾压，能够将钢渣中的铁粉、铁粒、灰渣三者分离，只有三者分离开，才可以有效的进行下一步的分选工作。我厂生产的钢渣球磨机经过四代革新，更加适合于研磨钢渣、镍铁渣等工业固体废渣。我厂生产的钢渣球磨机有以下几个优势：①所有衬板选用含锰13%的锰钢衬板，与其他普通衬板相比，锰钢衬板的常规使用的寿命能够增加四倍。②所有球磨机为加大轴承磨，在保证产量的同时，能够节能30%，为客户进一步节省投资成本。③球磨机内部结构经过逐步优化，结构更合理，不会出现堵仓、过磨等现象。

  滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。工作时电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料经滚筒外圆的筛网排出，不合格的物料经滚筒末端排出。大范围的应用于钢渣选铁生产线而研制的专用滚筒筛分机设备，它克服了各种振动筛在筛分较湿物料时出现的筛网粘堵问题，提高了筛分系统的产量和可靠性。适宜筛分各种性质的物钢渣物料，筛下产品最大100mm，中间10-50mm,最细可达3mm以下，该产品深受广大新老用户的一致好评。

  湿式磁选机按照槽体的不同可分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。湿式磁选机当浆流入磁场区时，其中强磁性矿物被吸附在圆筒表面，弱磁性和非磁性矿物被分选后排除，而吸附在圆筒表面的强磁性矿物随圆筒的旋转被带出磁场区。旋转式适用于细粒强（中强）磁性矿物的干选，由于非常快速地旋转的作用，使磁性颗粒的磁滚翻次数大大高于普通磁选机，这对于破环磁团聚，提高富矿比具有非常明显的效果，矿物经分选后被分离成铁粉和非磁性物两种，分别从各自的排矿口排出该机，适用于矿石粒度为0.6-6mm的粗选和精选。

  干式磁选机是我公司专为钢渣选铁生产线而研制设计的一种新型干选钢渣磁选机，干式磁选机主要是采用的钕铁硼材料铁氧体组成的复合而成，筒表平均磁感应强度为100～600mT以适应不一样的选别要求。新型干式磁选机具有除铁效果好、结构相对比较简单、处理量大、操作便捷、易于维护等优点。干式磁选机设备具备了骚动磁场和分离因数高的特性，结构先进、重量轻、运转可靠、维修方便。

  RCYD（C）系列永磁自卸式钢渣除铁器是由高性能永磁磁芯、弃铁皮带、减速电机、框架、滚筒等部分所组成，与各种输送机配套使用。用于从非磁性物料中自动清除0.1--25公斤重的铁磁性物质。其内部磁路采用计算机模拟设计、完善的双磁极结构，保障整机在恶劣环境中无故障长时间运行。 拥有防爆型。

  济源国泰实业有限公司年处理80万吨钢渣生产线是济源市重点工程，是河南济钢“十二五”规划重点循环经济项目，也是适应济源钢铁（集团）有限公司产能升级，产品优化，进一步提升钢（铁）冶金渣的综合利用率，以现有资源进行深度加工生产，带动产业链向下游产品延伸，最终实现现有资源自己处理，自己加工，返回流程自己利用和不外排、不污染的现代化综合利废生产线亩，位于济源市西环路以外，距钢（铁）固体冶金渣排放处约4公里。生产线月底建成并试生产，2013年全面达产。钢渣选铁设备是采用国内最先进的棒磨分筛、磁选、再棒磨再磁选、分筛、磁选分级的加工方法，最终达到所有磁性产品全部回收利用，尾料直接做为建筑用材使用，微粉深加工目前也正在试生产使用。生产线具体特点为：一、加工后的产品含钢量高达90%以上，磁性粉沫品位60%以上；二、生产的全部过程实现全程自动化作业，并由主控室全程控制和监督生产的全部过程，极大的降低了员工劳动强度；三、二台先进的除尘设施，确保了环境的清洁优美；四、全部的产品一次到位，减少了二次盘运造成的环节浪费。

  我公司主要生产各种钢渣选铁设备、永磁除铁器、电磁除铁器，磁选机，强磁磁选机，平板磁选机，环保除尘设施，粉体设备，非金属矿提纯设备，破碎设备，提升机，输送机，皮带秤，过滤机，淘金设备等。共有十大系列，二百多种供用户选择。产 品大范围的应用于石英砂、钾长石、锰矿、赤铁矿、褐铁矿、钽铌矿、镜铁矿、黑钨矿、红矿、菱铁矿、石榴石、硅石、钛铁矿、冶金、矿山、电力、煤炭、建材、水泥、造纸、化工、食品、玻璃、陶瓷等行业，产品技术先进、性能优良、质量放心可靠、售后服务周到，畅销全国各个省份，并远销到国外众多国家和地区，多年来深受广大新老用户的好评。