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含有必定水分的物料,在积压机的套筒内遭到螺杆的推进效果和卸料磨具及套筒内截流设备的凡响阻挠效果,别的还遭到来自外部和物料与螺杆、套筒内部磨檫热的加热效果,使物料处于3~8MPa和120~200℃的高温下,依据本身的需求可到达更高的温度。因为压力超过了揉捏温度下的饱满蒸汽压物料在揉捏筒内便发生水分的欢腾和蒸腾。在如此高的温度、剪切力和压力下,物料出现熔融状况。当物料被强行挤出模具口时,压力突然降为常压,此刻水分便发生闪蒸,发生相似“爆破”的状况,产品随之胀大。水分从物猜中蒸腾,带走了很多的热量,这样物料瞬间从揉捏进程中的高温降至80℃的相对低温。因为温度的下降,物料从揉捏时的状况而固化成型,并坚持了膨化后的形状。
揉捏膨化食物的成分主要以淀粉为主。因而膨化状况的构成主要是靠淀粉完结的,在高温度高压力状况下,淀粉颗粒首要发生糊化,近而在高温文高剪切的效果下分子之间彼此结合和交联,构成网状的结构,该结构经揉捏、降温文固化后成为膨化食物结构的骨架,其他原猜中的成分填充于其间。因而原猜中淀粉的含量直接影响到产品的膨化程度,在原猜中没有淀粉存在的状况下,则基本上不发生膨化效果
选用膨化技能能使玉米、高粱这些本来含有较多纤维素、维生素的粗硬的安排架构变得膨松柔软,在膨化进程中发生的美拉德反响又增加了食物的色、香、味。然后改进有用质量,使食物具有体轻、松脆、香味浓郁的共同风味。
揉捏进程是一个典型的高温、高压、短时进程,这使物料处理有限,因而在Zui终产品中简直保留了原猜中所有的养分成分。一起,高温短时进程仍可削减象有害的酶和微生物相同的不良产品要素[4]。
可加工的质料品种繁多,不光可以对谷物、薯类、豆类等粮食做深加工,使粗粮细作,出产精巧的小吃食物;并且还能加工果蔬、香料及一些动物蛋白。出产膨化小食物时,运用同一台揉捏机只需改动质料及模头,即可出产出形状各异的产品。
国外大型双螺杆揉捏机每小时的出产能力达数十吨,且操作简略快捷。与传统的蒸煮办法比较,用现代揉捏膨化技能加工产品,在时耗、能耗、劳动力、占用厂房等方面都有显着下降。
用淀粉酿酒、制饬糖时,质料经膨化后,其运用率达98℅以上,出糖率进步12℅,出酒率进步20℅[1]。此外,一般来说,除了开机和停机时需求少数质料作引子外,整个出产的悉数进程中简直无废弃物排出,不存在质料糟蹋现象。
揉捏机是从简略的成型机开展而来的,起先仅仅用于塑料工业,后来逐步运用于食物及其它职业。现在运用的揉捏机主要为螺杆式揉捏机,按结构可分为单螺杆和双螺杆两种类型。单螺杆揉捏机靠一个从细渐粗、螺距从宽渐窄的螺杆推进物料。现在咱们国家出产的单螺杆揉捏机基本上选用螺纹高度较浅的螺杆,转速为300~400r/min,它可发生高磨檫和高剪切力,谷物质料在机筒内逗留的时刻仅为10~20s,物料在出模前的温度高达130~140℃。双螺杆揉捏机有一对彼此接连啮合的反向或同向旋转的螺杆,靠正移位原理强制运送物料。在物料运送进程中很少构成压力回流,可使部分压力急剧升高,加速膨化进程,取得高产量
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